Dysza GammaMaster RepRap to innowacyjny produkt od Slice Engineering zaprojektowany do użycia z filamentami abrazyjnymi. Posiada unikatowe cechy - ulepszone przewodnictwo cieplne oraz powłokę Low Gamma™ - które nadają dyszy właściwości odpowiednie do tego typu materiałów.

Opatentowany stop od Slice Engineering

Hartowany stop, z którego stworzona jest dysza, cechuje się odpornością i przewodnictwem termicznym zbliżonym do dysz mosiężnych, jednak w przeciwieństwie do nich GammaMaster jest bardziej odporna na ścieranie - tak jak dysze ze stali hartowanej.

GammaMaster jest przewodzi ciepło 2.7 razy lepiej niż dysze ze zwykłej stali hartowanej. To oznacza, że nie jest już konieczne znaczne zwiększanie jej temperatury podczas drukowania z filamentami abrazyjnymi - jak w przypadku tych ze zwykłej stali hartowanej.

Powłoka anty-adhezyjna Low Gamma™

Stworzona przez Slice Engineering powłoka obniża energię powierzchniową dyszy. To zapobiega osadzaniu się fragmentów drukowanego materiału na końcówce i jej zatykaniu.

Niska energia powierzchniowa powłoki Low Gamma™ pozwala na łatwe czyszczenie, mniej błędów w wydruku i dużą wydajność. 

W przeciwieństwie do tradycyjnych powłok bazowanych na PTFE, Low Gamma™ jest odporna na wysokie temperatury (do nawet 380°). To połączenie niskiej adhezji z wytrzymałością termiczną pozwala na użycie dyszy Gamma Master z praktycznie każdym rodzajem filamentu.

Duża odporność na ścieranie

Dysza GammaMaster ma zagwarantowaną odporność na zużycie abrazyjne. Poradzi sobie w drukowaniu szerokiej gamy materiałów - od zwyczajnego PLA do wymagającego PEI(nawet wzmocnionego włóknem szklanym). Z poziomem twardości w skali Rockwell C wynoszącym 63, doskonale sprawdzi się z filamentami abrazyjnymi.

Jak wybrać średnicę dyszy?

Dysze GammaMaster są dostępne w czterech rozmiarach - 0.4mm, 0.6mm, 0.8mm oraz 1.0mm. 

W zależności od wybranej dyszy zmienia się czas i szczegółowość drukowania. Te o małych średnicach zapewniają precyzję, jednak sam proces powstawania wydruku trwa najdłużej - polecamy stosowanie ich w projektach o wielu detalach.

Większe średnice - 0.8mm i 1.0mm - sprawdzą się, kiedy projekt nie posiada wielu trudnych do wydrukowania szczegółów, ale ważne jest jego szybkie wydrukowanie lub w sytuacji, gdy używany jest z nimi filament z tendencją do zatykania dyszy.

Najczęstszym i najbardziej uniwersalnym wyborem jest dysza o średnicy 0.4mm.

Warto dodać, że rozmiar dyszy jest na niej czytelnie wygrawerowany, co pozwala na łatwą identyfikację.

Zagwarantowana jakość

Dysze są objęte przez producenta Slice Engineering dożywotnią gwarancją przed ścieraniem. Warto jednak mieć na uwadze, że niektóre specyficzne filamenty (takie jak Glow-in-the-Dark i Tungsten Carbide) nie są objęte gwarancją.